Cinkota tērauda spole ir galvenais tērauda izstrādājums, ko izmanto progresīvā apstrādē, ko plaši izmanto celtniecībā, automobiļos un sadzīves tehnikā. Tā kvalitāte tieši ietekmē pakārtoto produktu veiktspēju un kalpošanas laiku. Lai nodrošinātu, ka cinkota tērauda spoles atbilst standarta prasībām, sistemātiskas pārbaudes procesā tiek rūpīgi novērtēti vairāki galvenie materiāla parametri. Tālāk ir sniegta informācija par cinkota tērauda ruļļu standartizēto pārbaudes procesu, koncentrējoties uz izskatu, izmēriem, pārklājuma kvalitāti un mehāniskajām īpašībām.
I. Izskata pārbaude
Izskata pārbaude ir galvenais solis cinkota tērauda ruļļu kvalitātes novērtēšanā. Tas galvenokārt ietver vizuālu pārbaudi vai mazjaudas palielināšanu, lai novērotu virsmas defektus. Pārbaudē ietilpst:
1. Virsmas tīrība: pārbaudiet, vai spoles virsmā nav atlikuma eļļas, rūsas vai nogulsnes, pārliecinoties, ka tajā nav redzamu piesārņotāju.
2. Pārklājuma viendabīgums: ievērojiet pārklājuma nepārtrauktību, trūkstošo pārklājumu, burbuļu, plaisu vai plaisu neesamību, īpašu uzmanību pievēršot pārklājuma pārklājumam ap malām un tinuma laukumu.
3. Mehāniski bojājumi: pārbaudiet, vai nav skrāpējumu, iespiedumu un citu fizisku bojājumu, kas var ietekmēt turpmāko apstrādi vai veiktspēju. Pārbaudes laikā tērauda spoles atritinātā daļa ir nepārtraukti jāpārbauda ar nemainīgu ātrumu pietiekamā apgaismojuma apstākļos (parasti lielāks par vai vienāds ar 500 luksiem), un jāreģistrē defektu veids un atrašanās vieta.
II. Izmēru un izskata pārbaude
Izmēru precizitāte ir būtiska, lai cinkota tērauda spoles atbilstu pielietojuma prasībām. Lai izmērītu šādus parametrus, ir nepieciešami profesionāli instrumenti:
1. Biezums: izmantojot magnētiskā biezuma mērītāju vai rentgenstaru biezuma mērītāju, izmēra kopējo cinkotā slāņa biezumu (pamatne + pārklājums) un tīrā pārklājuma biezumu vairākos punktos visā spoles platumā. Pielaide parasti ir ±0,05 mm robežās.
2. Platums: Izmēriet spoles faktisko platumu, izmantojot lāzera attāluma mērītāju vai mērlenti. Novirzei jāatbilst pasūtījuma vai standarta prasībām (piem., GB/T 2518-2019).
3. Iekšējais un ārējais diametrs: pārbaudiet, vai spoles serdes iekšējais diametrs (parasti 508 mm vai 610 mm) un kopējais spoles diametrs atbilst iepakojuma specifikācijām, lai novērstu deformāciju transportēšanas laikā.
4. Plakanums: plakanuma testeri izmanto, lai pārbaudītu tērauda spoles problēmas, piemēram, viļņotas malas un deformācijas, lai nodrošinātu turpmākās saplacināšanas apstrādes iespējamību.
III. Pārklājuma kvalitātes pārbaude
Cinkota pārklājuma veiktspēja tieši ietekmē tērauda spoles izturību pret koroziju, un tā ir jānovērtē, izmantojot vairākus specializētus testus:
1. Pārklājuma svars: pārklājuma svaru uz laukuma vienību mēra, izmantojot gravimetrisko metodi (vispirms nosver tukšo tērauda loksni, pēc tam nosverot cinkotā tērauda loksni un aprēķinot starpību) vai elektroķīmisko metodi (parasti abās pusēs ir nepieciešams lielāks vai vienāds ar 60 g/m²).
2. Adhēzija: pārklājuma un pamatnes saķeres stiprību pārbauda, izmantojot krusteniskās-novērošanas testu (izmantojot nazi, lai noskrāpētu pārklājuma virsmu un novērotu pārklājuma atslāņošanos) vai lieces testu (tērauda spoles parauga saliekšana par 180 grādiem un pārklājuma malas pārbaude, vai nav plaisāšanas).
3. Izturība pret sāls izsmidzināšanu: dažiem produktiem, kam ir liels pieprasījums{1}}, paraugi tiek pakļauti neitrāla sāls aerosola (NSS) pārbaudei. Lai novērtētu pārklājuma izturību pret balto rūsu, paraugus uz noteiktu laiku (piemēram, 240 stundas) pakļauj īpašiem temperatūras un mitruma apstākļiem.
IV. Mehānisko īpašību pārbaude
Cinkota tērauda spoļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst pakārtotās apstrādes stiprības un formēšanas prasībām. Regulāra pārbaude ietver:
1. Stiepes pārbaude: Šķērsvirziena paraugi tiek nogriezti no spoles galvas vai astes un pārbaudīti attiecībā uz tecēšanas izturību, stiepes izturību un pagarinājumu, izmantojot universālu testēšanas iekārtu. Rezultātiem jāatbilst attiecīgajiem kvalitātes standartiem (piem., tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 235 MPa Q235B cinkotajam tēraudam).
2. Cietības pārbaude: spoles virsmas cietību mēra, izmantojot Rockwell vai Brinell cietības testeri, netieši atspoguļojot darba sacietēšanas pakāpi.
V. Ķīmiskā sastāva analīze (pēc izvēles)
Īpašiem lietojumiem paredzētām cinkota tērauda spolēm (piemēram, pret atmosfēras iedarbību izturīgs tērauds un augstas -izturības tērauds) ir jāturpina pārbaudīt substrāta ķīmiskais sastāvs (piemēram, oglekļa, mangāna, sēra un fosfora saturs). Parasti tiek izmantots optiskās emisijas spektrometrs (OES) vai ķīmiskā titrēšana, lai nodrošinātu, ka sastāvs atbilst konstrukcijas prasībām.
VI. Pārbaudes ziņojums un spriedums
Pēc visu testu pabeigšanas dati ir jāapkopo un jāizveido standartizēts ziņojums. Šajā ziņojumā ir iekļauti testa vienumi, metodes, izmērītās vērtības, standarta prasības un spriedums (ieskaitīts/neieskaitīts). Ja tiek konstatēts, ka kāds atsevišķs indikators neatbilst standartam (piemēram, nepietiekams pārklājuma biezums vai sliktas mehāniskās īpašības), būs nepieciešama paplašināta paraugu ņemšana un tās pašas tērauda spoļu partijas atkārtota{4}}pārbaude, un, ja nepieciešams, tiks uzsāktas kvalitātes izsekojamības procedūras.
Secinājums
Cinkota tērauda spoļu pārbaudes process ir būtisks solis produkta kvalitātes nodrošināšanā, un tam ir stingri jāievēro valsts standarti (piemēram, GB/T 2518 un ASTM A653), kā arī pielāgotas klientu prasības. Sistemātiska izskata, izmēru, pārklājuma un mehānisko īpašību pārbaude efektīvi pārbauda bojātus produktus, nodrošinot uzticamu materiālu pamatu pakārtotajiem lietojumiem, vienlaikus palīdzot uzņēmumiem uzlabot savu tirgus konkurētspēju un zīmola reputāciju.
